200t / h известняковая дробилка

Известняк — одна из осадочных пород, которая широко распространена, ее легко добывать и обрабатывать. Большая часть известняка мелкозернистая, обладает высокой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. В строительстве его можно использовать для фундаментов, наружных стен, опор мостов, ступеней и тротуаров, а также для заполнителей бетона.

Производственная линия по дроблению известняка Mecru сконфигурирована следующим образом: каменный материал - силос-питатель - щековая дробилка - ленточный конвейер - ударная дробилка - ленточный конвейер - вибросито - ленточный конвейер - готовый материал. Процесс дробления производственной линии примерно следующий: материал поступает в щековую дробилку C106 через вибрационный питатель для грубого дробления, а после завершения первичного дробления он поступает на оборудование вторичного дробления, ударную дробилку CI421 для промежуточного дробления. и мелкое дробление. После дробления крупных измельченных материалов ударным дроблением для их просеивания используется круглое вибрационное сито YK2460. Более крупные частицы известняка возвращаются в ударную дробилку для повторного дробления, а соответствующий сорт классифицируется и транспортируется в различные отвалы для хранения или непосредственно транспортируется грузовиком на строительную площадку.

Advantage

• 

  Планировка проста: конструкция производственной линии проста, научно обоснована, не только занимает небольшую площадь, инвестиции в строительство уменьшаются на 30%, но и работает более плавно, операция проста и удобна.

• 

  Высокая производственная мощность: производственная линия имеет сильную производственную мощность, высокую эффективность и большую производительность. Он может производить песчаные и каменные материалы различной производительности и формы в зависимости от пользователя & # 039; S требует более правильного распределения частиц и лучшей производительности.

• 

  Зеленая охрана окружающей среды: природоохранные меры более на месте, не только меньше пыли, низкий шум, но и нет загрязнения выхлопными газами, достигли идеального зеленого низкоуглеродного производственного эффекта;

• 

  Высокая степень автоматизации: производственная линия использует централизованную систему управления, высокая степень механизации, простая работа, меньше требуемой рабочей силы, затраты на ввод рабочей силы значительно снижаются.

• 

  Разбить R & amp; Линия D имеет двухступенчатое закрытие R & amp; D Процесс. Для дробления используется большая щековая дробилка. В конце первой ступени дробления подачи используется распределитель вибрационного сита для обеспечения чистоты заполнителя. Для вторичного дробления используются две конические дробилки, а также два круглых вибрационных сита, образующих замкнутый цикл.