Ильменит – оксидный минерал с металлическим блеском. Он широко используется в промышленной сфере. Он имеет широкие перспективы применения в сферах строительства, аэрокосмической, аэрокосмической, машиностроительной, химической промышленности, а его потребительная ценность чрезвычайно высока.
Мекру разработал процесс обогащения ильменита, включающий процессы дробления, измельчения и повторного отбора. Сырая ильменитовая руда сначала грубо измельчается щековой дробилкой, просеивается на вибросите, затем мелкощековая дробится, а затем мелкоизмельченный ильменит отправляется в бункер-хранилище для измельчения. Ильменитовая руда в бункере сначала поступает в шаровую мельницу на измельчение, а измельченная рудная пульпа поступает в спиральный классификатор для сортировки, промывки и переработки. Сортированная ильменитовая рудная масса поступает в спиральный желоб и вибросит для разделения и достижения цели отделения минералов магнитного разделения, таких как железо, от минералов немагнитного разделения.
Выбор грубого отбора спиральных шлюзов и вибрационного сита гарантирует, что вкус концентрата соответствует требованиям. Группа из 6 спиральных шлюзов групповая конфигурация, горизонтальная конфигурация вибрационного сита может уменьшить инвестиции, простая работа, удобное управление, улучшить безопасность производства.
Процессный процесс и конфигурация оборудования просты, выбор рационален, насколько это возможно для клиентов, чтобы сэкономить инвестиции, повысить эффективность обогащения, удобство эксплуатации, безопасное производство.
Компания Mecru может предоставить полный набор устройств для этого решения. Это оборудование надежное качество, высокая эффективность, энергосбережение, безопасность и охрана окружающей среды, простое обслуживание.
Процесс обогащения титановой руды Maiko Road был проанализирован с точки зрения проектирования, конфигурации основного оборудования и строительной площадки на месте, а также скорректирован и оптимизирован для обеспечения заказчиков оптимальными решениями.
Разбить R & amp; Линия D имеет двухступенчатое закрытие R & amp; D Процесс. Для дробления используется большая щековая дробилка. В конце первой ступени дробления подачи используется распределитель вибрационного сита для обеспечения чистоты заполнителя. Для вторичного дробления используются две конические дробилки, а также два круглых вибрационных сита, образующих замкнутый цикл.
Вы можете связаться с нами через онлайн-консультацию, отправив форму запроса, отправив электронное письмо, позвонив по телефону и т!
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионально - технической поддержки посредством:
Copyright © 2004-2021 by Mecru Heavy Industry Technology Co., Ltd. Legal Notice 豫ICP备18029974号-2