Процесс кальцинирования латерита и никеля

Процесс обжига латеритной никелевой руды во вращающейся печи можно разделить на следующие этапы: латеритная никелевая руда — → водное измельчение — → шламовая фильтрация — → добавление известняка и антрацита — смешивание стержневой мельницей — → прессование — → машина для нагрева колосников. предварительный нагрев — → прокаливание во вращающейся печи — → закалка в воде — → водное измельчение — → отсадка — → магнитная сепарация — → фильтрация — → никель-железный порошок, конкретный процесс прокаливания выглядит следующим образом:

После измельчения латеритной никелевой руды с помощью измельчительного оборудования порошок латеритной никелевой руды смешивается с углеродистыми материалами, известняком и т. д., измельчается и прессуется, а затем подается во вращающуюся печь для обжига латеритной никелевой руды; Сжигание материалов и угля во вращающейся печи. Для проведения плавки, сушки, обезвоживания, восстановления и других реакций латеритной никелевой руды создается противоточное (относительное) движение потока горячего воздуха, при этом металлический никель производится в условиях полуплавки в печь.

Advantage

• 

  Основным источником энергии для выплавки является уголь, а не дорогостоящий кокс или электричество, что может свести к минимуму стоимость продукции.

• 

  Производимое никелевое железо высокого качества (около 20% никеля) может быть непосредственно использовано в качестве сырья для производства нержавеющей стали, что дает хорошие экономические выгоды.

• 

  Песчаные готовые частицы, производимые в вращающихся печах никелевой руды, в качестве теплоносителя в процессе производства стали весьма полезны для непрерывной подачи и быстрого растворения.

• 

  Хорошо оснащен. В вращающейся печи используется производство полного отрицательного давления, плавный воздушный поток, стабильная эксплуатация, безопасная и надежная. Использование импульсного мешкового пылеуловителя для удаления пыли, уменьшение пыли, способствует улучшению рабочей среды. Устройство экономит в среднем более 40% электроэнергии до улучшения и работает более экологически безопасно.

• 

  Сухие линии широко применяются. Применяется в строительной промышленности для высыхания шлака доменной печи, глины, известняка, песка, кварцита и других материалов; а также сушка различных металлических концентратов, шлаков, хвостов и других материалов в обогатительной промышленности.