Обогащение одного магнетитаСостав железной руды одного типа магнетита прост, доля магнетита в железных минералах очень велика, а порожистые минералы в основном представляют собой кварцевые и силикатные минералы. Согласно исследованиям производственной практики, для разделения часто используются методы слабой магнитной сепарации. На крупных и средних установках магнитной сепарации руда размагничивается и поступает в дробильно-сортировочный цех для измельчения до требуемого размера частиц, а затем отправляется в цех измельчения для операций измельчения.

Если размер частиц руды после измельчения превышает 0,2 мм, используется одноступенчатый процесс измельчения и магнитной сепарации; если он меньше 0,2 мм, используется двухступенчатый процесс измельчения и магнитной сепарации. Чтобы максимально повысить степень извлечения железной руды, квалифицированные хвосты могут быть извлечены для дальнейшего извлечения. В районах с нехваткой водных ресурсов для измельчения и магнитной сепарации можно использовать сухие шаровые мельницы и магнитные сепараторы.

Поскольку магнетит легко разрушается при выветривании, такие руды обычно сортируют с помощью сухого магнитного сепаратора для удаления некоторых минералов, а затем подвергают измельчению и магнитной сепарации для получения концентрата.

Обогащение полиметаллического магнетитачем магнетита в полиметаллическом магнетите, представляет собой сульфидный магнетит, а порожистый минерал содержит силикат или карбонат, а также кобальтовый пирит, халькопирит и апатит. Такой или обычно использует комбинированный процесс слабомагнитной сепарации и флотации для извлечения железа и серы соответственно.

Технологический процесс: Руда подается в магнитный сепаратор для слабомагнитной сепарации с получением магнетитового концентрата и хвостов слабомагнитной сепарации, а хвосты поступают в процесс флотации для получения железа и серы.

Обогащение одиночного слабого магнетитаРаспространенные слабомагнитные железные руды включают гематит, сидерит и лимонит. Существует два обычно используемых метода, в зависимости от типа минерала и размера частиц внедренного распределения:
(1) Обжарка
Обжиговые магниты используются для сортировки слабомагнитной железной руды со сложным минеральным составом, а другие методы сортировки неэффективны. Обычный технологический процесс в реальном производстве таков: сырая руда подается в шахтную печь для обжига и намагничивания, а после намагничивания она подается в магнитный сепаратор для магнитной сепарации.
(2) Флотация, гравитационное разделение, сильное магнитное разделение или их комбинированный процесс
Флотационный мульти-отбирает мелкозернистую магнитную железную руду в виде частиц (размер зерна < 0,02 мм).
Гравитационная сепарация и магнитная сепарация в основном используются для разделения крупнозернистой и среднезернистой слабомагнитной железной руды (20 ~ 2 мм). При гравитационном разделении гравитационное разделение крупнозернистых и очень крупнозернистых (> 20 мм) руд обычно проводится с использованием тяжелой среды или отсадки; метод повторного отбора.
В магнитной сепарации сухие магнитные сепараторы обычно используются для сильной магнитной сепарации крупнозернистых и среднезернистых руд; влажные сильные магнитные сепараторы обычно используются для мелкозернистых руд. Поскольку концентрат, полученный одним способом обогащения, не отличается высоким качеством, часто используется комбинированный процесс:
Комбинация флотации и магнитной сепарации: магнетит-гематитовая руда с заданным размером частиц подается в магнитный сепаратор для слабомагнитной сепарации с получением сильномагнитного железного концентрата и хвостов слабомагнитной сепарации, а хвосты подаются в магнитный сепаратор для сильной магнитной сепарации, получают хвосты и концентрат сильной магнитной сепарации., и концентрат подается во флотационную машину для флотации с получением хвостов флотационного железного концентрата.
Комбинированная гравитационная сепарация и магнитная сепарация: Аналогично комбинированному процессу флотации и магнитной сепарации, только флотация заменяется гравитационной сепарацией, а продукты представляют собой концентрат гравитационной сепарации и хвосты. Оба этих комбинированных метода могут улучшить качество концентрата.

Переработка полиметаллического слабого магнетитаТакие руды обычно извлекают железную руду гравитационным разделением, флотацией, сильной магнитной сепарацией или комбинированным способом, а фосфор или сульфид извлекают флотацией.
Вышесказанное в основном относится к распространенным методам сортировки и технологическим процессам сильномагнитной и слабомагнитной железной руды. Состав природной железной руды часто не так прост, поэтому при фактическом производстве необходимо проводить эксперименты по переработке минералов, чтобы уточнить минеральный состав, и использовать единый метод сортировки или комбинированный метод сортировки в соответствии с соответствующими свойствами минералов. Таким образом, эффект обогащения может быть улучшен.